罐装秤称重仪表与传感器安装调试

罐装秤称重仪表与传感器安装调试 
3.1称重显示器安装(具体请参考《YL-01仪表说明书》) 
概述: 
YL-01集重量显示与模拟信号输出于一体,前端信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器,模拟信号输出采用16位的D/A转换器。采用小巧的盘装式铝合金外壳,可方便的嵌入控制柜。 
本仪表安装在非防爆场合。 
仪表电源连接: 
仪表采用交流220V供电,插座下半部分内含一个0.5A的保险丝。进行电源连接时首先要核对电源是否正确。 
传感器连接 
与传感器的连接采用9芯插头座,仪表端是孔。引脚信号定义见下图。 

 


如果使用四芯屏蔽电缆必须将激励+与反馈+、激励-与反馈-短接。 
▲!传感器与仪表的联接必须可靠,传感器的屏蔽线必须可靠接地。联接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔,防止静电损坏仪表或传感器。 
▲!传感器和仪表都是静电敏感设备,在使用中必须切实采取防静电措施,严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作,在雷雨季节,必须落实可靠的避雷措施,防止因雷击造成传感器和仪表的损坏,确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。 
▲!传感器与仪表的联接必须可靠,传感器的屏蔽线必须可靠接地。联接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔,防止静电损坏仪表或传感器。 
▲!传感器和仪表都是静电敏感设备,在使用中必须切实采取防静电措施,严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作,在雷雨季节,必须落实可靠的避雷措施,防止因雷击造成传感器和仪表的损坏,确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。 
信号输出连接 
仪表具备RS232与RS485两种通讯方式,当串行口发送数据时,两种方式可以同时使用,数据格式也是相同的。串行口接收数据时,只能通过仪表内部跳线选择其中的一个。两种总线连接到同一个9芯D型插座(针),引脚信号定义见仪表使用说明书。 
 仪表可以选择电压或电流输出,连接线采用插拔式的接线端子,中间是模拟信号的公共地端,电压与电流输出分别连接到不同的端子上。面对仪表后挡板,右边是电流输出,中间是地,左边是电压输出。 
3.2配线与布线 
1、称重传感器安装完成后,通过管道连接到接线盒,按照《附录七、FB-S-4接线盒及仪表接线说明》接线,管道的布置应严格按照电气要求进行,现场到达仪表之间布线应采用专用的走线槽。 
2、布线时,可在通讯线两端做好记号或编号,以防后续接线产生错误; 
3、仪表电源线芯应大于1平方毫米;采用多股铜芯线; 
4、传感器导线采用我公司配备的专用导线,并严格按照红(+E),黑(-E),绿(+SIG),白(-SIG)要求接线,以免其他人员参与时误判断; 
5、4-20mA信号线采用带屏蔽的多股铜芯线,并做好屏蔽线单端接地; 
6、RS232/485信号线采用多股铜芯线电缆,线号清晰,一般采用颜色区分。 
3.3调试 
3.3.1受力平衡与角差调整(请参考《附录七、FB-S-4接线盒及仪表接线说明》) 
传感器安装及仪表的接线完成后,进行受力平衡调试(以四只XSB静载称重模块为例): 
1、松开XSB静载模块限位螺杆上的上压头,使其处于松动状态,确保上压板与限位螺杆无摩擦现象; 
2、继续焊接传感器的上下底板(安装时是点焊固定),以防止传感器在加载过程中移位; 
3、打开接线盒,将各传感器导线按照红(+E),黑(-E),绿(+SIG),白(-SIG)要求接线,总线接线方法相同。 
4、上电、使用万用表200mv电压档,分别量取绿(+SIG)、白(-SIG)之间电压,对比各各传感器对应的电压值,取其中平均值,作为调节基准点。 
5、角差调节完成后,进行下一步工作。 
3.3.1称重标定 
罐装秤的标定一般采用代替物标定(罐装秤下沉式安装除外),如水,粉末颗粒物等。 
准备工作: 
1、标定物:砝码、已知重量物体、水; 
2、小量程高精度地磅:用于对代替物的测重,及标定后的检验; 
3、盛水容器及输水管; 
4、将罐体内部注满水,预压10分钟。 
标定工作(使用水代替标定): 
1、清空罐体,使罐体处于零点状态; 
2、打开仪表,仪表应显示一稳定数据或为零时进行第3步; 
3、按照仪表说明书,进行最大量程、分度值等的设置,并对罐装秤进行零点标定; 
4、使用盛水容器、输水管道及高精度地磅加入一定量的水; 
5、按照仪表操作,进入下一步,对罐体进行标定; 
6、标定完成后,仪表应稳定显示加入的水重量。 
▲!当某些罐体本体高度及安装楼层较高,无法使用人工加水及搬运砝码,且现场缺少输水管道等必要条件时,可采用对比法标定: 
1、另准备一块仪表,先对该仪表进行零点及近似标定,将分度值设置为需标定仪表的一半或更少; 
2、对需标定仪表进行零点标定,并将仪表标定步骤停留在加载状态; 
3、加水到一定重量,将备用仪表插上,稳定显示一数字,用笔记下; 
4、放水到放置在电子衡器上的容器内,用笔记下水的准确重量; 
5、使用水泵再次将水加到备用表上显示的重量,此时的重量为电子衡器上称量的水的重量,即可作为正式仪表的标定物使用; 
6、重新插上需标定仪表,进行下一步标定工作。 
3.3.2变送输出 
按照现场工艺要求,柯力公司产品提供多种信号输出,当变送输出为4-20mA等模拟量时,可直接用万用表测量(电压档与电流档应注意区分); 
继电器输出可直接查看仪表面板上的指示灯。 
3.4检验与验收 
罐装秤安装调试(标定)完成后,按照事先约定好的技术要求对该罐装秤进行检验: 
放空罐体内积水,查看罐装秤零点是否稳定; 
重新加水,等待半个小时,查看显示偏差是否在允许误差范围之内; 
将罐体内的水放出,放置在电子衡器上称量,查看称量结果与罐装秤偏差是否在允许误差范围之内。 
当罐装秤仪表显示零点和一定重量时,查看其变送输出是否为4mA及对应的电流量; 
以上四个步骤都能达到技术要求后,本罐装秤的检验及验收工作完成。